滾塑加工車間全體員工要增強原材料節(jié)約意識,加大原材料管控力度,提高每個員工的工作質(zhì)量和責(zé)任感,減少滾塑生產(chǎn)各環(huán)節(jié)原材料的浪費, 為企業(yè)創(chuàng)造更多利潤。 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,滾塑成型周期時間越短越好。 滾塑周期越短,產(chǎn)量越高,單位產(chǎn)品的制造成本越低。 滾塑周期時間包括滾塑時間、保壓時間、冷卻時間(熔化時間)、開模時間、頂出時間(包括停留時間)、回彈時間、閉合時間、合模時間等(在某些情況下,還包括滾塑工作臺前進/后退時間和噴霧噴射時間)。
縮短滾塑加工成型周期時間的主要方法有:減少塑料壁厚/流道尺寸(減少冷卻時間)、減少開合模具距離/頂桿行程、很快去除產(chǎn)品、機器人操作、上升安全門打開/關(guān)閉速度、減少塑料粘合現(xiàn)象、正確選擇冷卻時間、設(shè)置打開/夾緊速度等。
假設(shè)滾塑制品廠的一臺機器的標準滾塑周期為24秒,如果實際滾塑周期延長到30秒,一個月可以賠償很多費用,滾塑制品廠的機器越多,賠償?shù)木驮蕉唷?br />
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